时间: 2024-03-16 13:48:52 | 作者: 软启动器
变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。
变频器软启动器是一种用于变频器启动的设备,通过调节电机启动时的电流斜升来实现减少起动冲击和噪声的效果。以下是变频器软启动器的使用方法:
1. 进行仔细的检查和调整,以确保软启动器安装在正确的位置上,并连接紧密,拥有非常良好的接地。
2. 将大功率电源连接到软启动器上,同时将变频器连接到软启动器的输出端口上。
4. 应按照设备说明书上的参数设置启动器。参数设置包括电压值、电流值、时间等方面。
5. 启动变频器软启动器,然后启动变频器。在启动过程中,应重视变频器软启动器的读数,以确保它不超过其额定电流。
6. 在运行变频器软启动器时,应确保其维护工作得到充分考虑。例如,需要按时进行检查所有的电线和接头是否有磨损或损坏,以及电路板和模块是不是真的存在问题。
总体来说,使用变频器软启动器需要最大限度地考虑设备选型和参数设置,以及规范的操作方式和维护保养,才能充分的发挥其减少起动冲击和噪声的效果。
异步电动机是电力、化工等生产企业最主要的动力设备。作为高能耗设备,其输出功率不能随负荷按比例变化,大部分只可以通过挡板或阀门的开度来调节,而电动机消耗的能量变化不大,从而造成非常大的能量损耗。近年来,随着 变频器 生产技术的成熟以及变频器应用场景范围的日益广泛,使用变频器对电动机电源进行技术改造成为各企业节能降耗、提高效率的重要手段。 1变频调速原理 n=60 f(1-s)/p (1) 式中n———异步电动机的转速; f———异步电动机的频率; s———电动机转差率; p———电动机极对数。 由式(1)可知,转速n与频率f成正比,只要改变频率f即可改变电动机的转速,当频率f在0~50Hz的范围内变化时,电动机转
下面结合mf47型,介绍一下指针式万用表的结构。 mf47型万用表是一种高灵敏度、多量程的便携式整流系仪表,能完成交直流电压、直流电流、电阻等基本项目的测量,还能估测器的性能等。mf47型万用表外形如图1所示,背面有电池盒。 ①表头:表头是万用表的重要组成部分,决定了万用表的灵敏度。表头由表针、磁路系统和偏转系统组成。为了更好的提高测量的灵敏度和便于扩大电流的量程,表头一般都采用内阻较大、灵敏度较高的磁电式直流电流表。另外,表头上还设有机械调零旋钮,用以校正表针在左端的零位。 万用表的表头是一个灵敏电流表,电流只能从正极流入,从负极流出。在测量直流电流的时候,电流只能从与“+”插孔相连的红表笔流入,从与“-”插孔相连的黑表笔流出
一、 概述 本文介绍了艾默生公司EC20 PLC在老化房控制管理系统中的应用并着重介绍该产品的PID闭环功能在恒温控制上的实现和强大的网络通信功能对EMERSON EV2000变频器运行控制的实现。该老化房控制管理系统是家电,电子,电脑行业产品生产检测的重要设备,也是产品生产合格检查的重要环节。该系统采用EMERSON EC20 PLC和多台EV2000变频器,实现对室内温度和变频器运行的集中控制。 二、 老化房控制管理系统工艺技术要求: 老化房结构如图所示: 具体要求如下: 1, 该系统所控制的老化房面积达16×30M,要求控制范围在20-55℃,控制精度达±5℃,能够在上位机对温度设定/显示/保存;(加湿控制采用单独进行和PLC无关)
最近,做项目中使用了一款TI(德州仪器)公司的ADC采样芯片ADS7822。现在把我的电路和程序发出来与大家伙儿一起来分享。最重要的是,进一步探索ADC芯片的使用方法,达到触类旁通。 在我的项目中,有一个微弱的电流信号,被放大电路放大成了电压信号,范围是0~2500mV,所以,我需要采集这个电压信号到单片机。 在我以前的文章中,我也强调过多次,在使用一款芯片之前,一定要去这款芯片的官方网站,或者在别的可靠的地方也可以,下载到这款芯片的数据手册(datasheet)。有很多电子初学者,不了解这一个看似平常却很有效的学习方法,还没有看过芯片的数据手册,就去百度上搜索“XXX芯片电路图”“XXX芯片程序”等,然后看了一堆资料,也不会用。
随着计算机技术的普及与应用,数字技术已渗透于各行业之中,特别是在一些传统工业的改造与创新中,发挥了重要的作用。本文介绍的工控机参与自动控制管理系统对电弧炉的控制,使控制系统技术上的含金量大幅度的提升。经过生产实践证明,该系统在安全性、可靠性、灵敏度等方面大大优于传统的模拟操控方法。 1系统组成 本系统由一台研华5X86/133工控机,输入输出电路板(D/A板,A/D板和触发脉冲板),WB系列电流电压传感器,富士G11型变频器(四台,其中一台备用)以及交流异步电动机组成。系统组成框图如图1所示。 本系统采用电气传动控制电极上下运动。经计算,选用功率为7.5kW的异步电机,并以此为依据选用变频器。本系统选用富士G11型变频器,其特点是
1 概述 莱钢麦尔兹石灰窑工艺由瑞士引进,生产全过程自动控制。上料系统采用斜桥式料车上料,斜桥式料车上料系统主要由斜桥、料车、卷扬电机三部分所组成。料车在斜桥上的运动分为起动、加速、稳定运行、减速、倾翻和制动六个阶段。 2 控制管理系统方案 2.1上料及窑底系统主要电气设备 1、 卷扬机构交流电机功率55kW,三相交流380伏一台; 2、 料车制动器1kW,两相交流380伏两台; 3、 交流变频传动柜1面,制动电阻柜一面; 4、 料车变频器选西门子6SE70 75kW1台,配套制动单元; 5、 位置检测接近开关; 6、 PLC系统。 2.2基本工艺要求 1、 料车卷扬机:料车卷扬机按料车
变频调速已被公认为是最理想、最有发展前途的调速方式之一,采用通用变频器构成变频调速传动系统的最大的目的,一是为满足提高劳动生产率、改善产品质量、提高设备自动化程度、提高生活品质及改善生活环境等要求;二是为了节约能源、降低生产所带来的成本。 1、变频调速的节能 由于采用变频调速后,风机、泵类负载的节约能源的效果最明显,节电率可达到20%~60%,这是因为风机水泵的耗用功率与转速的三次方成比例,当用户要的平均流量较小时,风机、水泵的转速较低,其节约能源的效果也是十分可观的。而传统的挡板和阀门进行流量调节时,耗用功率变化不大。由于这类负载很多,约占交流电动机总容量的20%~30%,它们的节能就有很重要的意义。 2、软启动 工
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